優異的顏料特性和化學性能，是具備良好得著色力，遮蓋力高，耐光、耐候性優異，且能耐高溫。顏料應用在涂料、油漆等領域時，是需要很好的著色力、遮蓋力及色度的，如果顏料的分散穩定性不高就會出現較多的缺陷問題。為了讓顏料在涂料中發揮其的品質就需要加入合適的顏料分散劑。

    顏料分散劑中含有錨固基團和溶劑化鏈，錨固基團和顏料相互作用，達到吸附在顏料表面的效果。溶劑化鏈則是提供穩定性，使分散體系處于穩定狀態。因此顏料分散劑對涂料性能的影響可以說是非常之大，具體影響有哪些可以跟著百彩小編一起來了解一下。

    首先我們從細度來說，我們都知道光澤是衡量涂膜特性的一個指標，光澤越高，反射越強。對涂料的光澤來說，顆粒不能大于5微米的，大3微米。油墨不能超過1微米。涂料中的大顆粒，要么沒法有效分散，要么絮凝，或者在配制過程中發生刺激起晶。

    其次是透明，這是涂膜的一個特性。透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，對底層遮蓋力越強。光在表面反射和通過的數量決定了涂料的遮蓋力或透明性。聚合物分散劑通過影響顏料粒徑分布來提高透明度。對鈦白粉，高折射率和大顆?？梢杂行У胤瓷浜驼凵涓鞣N波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積，進一步提高遮蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑改善粒徑分布讓更多光透過。

    再者是相容，相容性之所以重要，是因為良好的相容性可以使涂料制造商生產用于多種不同類別樹脂產品的分散體系。聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅增加產量，而且減少從研磨色漿直到終產品中潛在的介質不相容性問題。

    產量是生產中很容易就會接觸的到詞語，這里是指一個工序生產的涂料和油墨數量。分散劑使顏料濃度增加，可以提高涂料產量。 適當添加聚合物分散劑，可以降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，從而產量提高。產量提高則機器磨損減少，能耗降低，尤其是降低每公斤終產品的勞動力成本和固定成本。

    著色強度也是不可忽視的影響問題，涂料著色強度表示色彩色相在應用表面的強烈程度。 提高著色強度涂料就會看起來更加明亮，對顧客更有吸引力。

    降低顏料的平均粒徑可以提高著色強度。提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的動能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降。使用聚合物分散劑可以改變這種變化。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎更加迅速，同時防止研磨過程中的粘度升高。分散劑使更細小的粒子碰撞穩定性增加，不絮凝，從而充分發揮其內在的著色強度。

    后是揮發性有機物VOC，VOC或者叫揮發性有機物，是指體系中揮發到空氣中的有機溶劑。VOC越低，對空氣的潛在污染越小。這就要求提高涂料的固含量。涂料的粘度是由溶劑、樹脂和顏料決定的。普通的低固含量涂料，顏料對粘度的影響沒有樹脂溶劑的影響大。但是，高固含量涂料溶劑較少，樹脂是低粘度的，這樣一來，顏料的影響就非常明顯了。聚合物分散劑通過降低顆粒之間的相互吸引力，顯著降低顏料對粘度的影響。所以，對高固含量涂料，加入分散劑將大大降低粘度，或者說，在粘度相同的條件下，將使用更少的溶劑。